W ostatnich latach obserwujemy znaczący wzrost świadomości konsumentów w zakresie zdrowego stylu życia, ze szczególnym uwzględnieniem właściwego odżywiania. Coraz więcej osób zwraca uwagę na to, jak produkty żywnościowe wpływają na ich zdrowie i samopoczucie. Jednocześnie zwiększa się liczba konsumentów poszukujących żywności funkcjonalnej – produktów, które nie tylko dostarczają niezbędnych składników odżywczych, ale również mają korzystny wpływ na zdrowie oraz pomagają przeciwdziałać chorobom cywilizacyjnym takim jak cukrzyca, otyłość czy choroby układu krążenia. W odpowiedzi na te potrzeby producenci żywności coraz częściej inwestują w rozwój nowoczesnych technologii produkcji oraz innowacyjnych produktów spożywczych.

Firma ZPC FLIS Sp. j., będąca jednym z czołowych producentów wyrobów waflowych na rynku polskim, podjęła wyzwanie stworzenia nowoczesnych produktów wpisujących się w najnowsze trendy zdrowotne. Realizując projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego, w ramach programu „Fundusze Europejskie dla bardziej konkurencyjnego i inteligentnego Mazowsza 2021-2027”, firma wprowadza nową linię innowacyjnych rurek waflowych bez dodatku cukru. Projekt obejmuje zakup i wdrożenie zaawansowanej technologicznie linii produkcyjnej z wykorzystaniem pieca indukcyjnego, który umożliwia produkcję rurek waflowych zarówno suchych, jak i nadziewanych kremem o smaku kakaowym i waniliowym.

Rozpoczęcie projektu poprzedzone zostało intensywnymi pracami badawczo-rozwojowymi, w wyniku których opracowano unikalne receptury ciasta waflowego i kremów, w pełni eliminujące tradycyjny cukier na rzecz alternatywnych substancji słodzących – maltitolu i erytrytolu. Te dwa słodziki, które charakteryzują się istotnie niższą kalorycznością niż cukier, jak również zdecydowanie niższym indeksem glikemicznym. Maltitol posiada indeks glikemiczny na poziomie 35, natomiast erytrytol – 0, podczas gdy indeks glikemiczny standardowego cukru wynosi aż 70. Zastosowanie tych substancji słodzących umożliwia konsumpcję rurek waflowych osobom z ograniczeniami dietetycznymi wynikającymi z chorób metabolicznych, takich jak cukrzyca czy insulinooporność, oraz osobom prowadzącym zdrowy, świadomy styl życia.

Kluczowym elementem projektu jest wdrożenie technologii produkcyjnej zapewniającej szczególną kontrolę procesu wypieku. Piec indukcyjny, zastosowany w procesie produkcji rurek waflowych, umożliwia wypiek w obniżonej i ściśle kontrolowanej temperaturze (150°C). Precyzyjne sterowanie procesem grzania gwarantuje, że produkt końcowy ma doskonałą kruchość, kolor oraz smak porównywalne z tradycyjnymi słodyczami opartymi na cukrze, a jednocześnie charakteryzuje się zdecydowanie niższą kalorycznością i korzystniejszym wpływem na zdrowie.

Istotnym aspektem wdrożonej technologii jest również jej wysoka automatyzacja, realizowana przez zaawansowany system SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). Dzięki niemu możliwe jest precyzyjne dozowanie składników recepturowych z komputerową dokładnością. System SCADA prowadzi także ciągły monitoring parametrów produkcji, co pozwala na natychmiastową reakcję w razie wykrycia odchyleń od założonych norm produkcyjnych, co skutkuje minimalizacją strat i optymalizacją efektywności całego procesu produkcyjnego.

Wprowadzenie systemu SCADA zostało dodatkowo wsparte zaawansowanymi rozwiązaniami informatycznymi, które integrują wszystkie dane produkcyjne. Systemy IT umożliwiają szczegółowe raportowanie wydajności produkcji, monitorowanie jakości produktów, jak również analizę danych dotyczących efektywności pracy załogi. Rozwiązania te obejmują wizualizację procesów na ekranach produkcyjnych, automatyczne generowanie raportów wydajnościowych oraz jakościowych, a także system ankiet jakościowych pozwalający na bieżącą ocenę zgodności produktu z założonymi parametrami.

Warto również podkreślić ekologiczny wymiar projektu. Zastosowana technologia pozwala na znaczne ograniczenie zużycia energii elektrycznej oraz skrócenie cyklu produkcyjnego, co bezpośrednio przyczynia się do zmniejszenia emisji CO2 i minimalizacji śladu węglowego produkcji. Wpisuje się to doskonale w cele Europejskiego Zielonego Ładu, promującego rozwój zrównoważony i ograniczanie negatywnego wpływu przemysłu na środowisko naturalne.

Projekt wdrożenia produkcji bezcukrowych rurek waflowych realizowany przez firmę ZPC FLIS Sp. j. stanowi odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie rynku na zdrową, bezpieczną i funkcjonalną żywność. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technologicznym oraz zastosowaniu nowoczesnych słodzików, firma jest w stanie zaoferować produkty nie tylko spełniające wymagania zdrowotne konsumentów, ale również konkurencyjne pod względem jakościowym i smakowym na rynku krajowym oraz międzynarodowym. Produkty te są doskonałym przykładem wdrażania najnowszych trendów w produkcji żywności funkcjonalnej oraz zdrowego stylu życia, wpisując się jednocześnie w inteligentną specjalizację województwa mazowieckiego – „Bezpieczna Żywność”.